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東莞五金沖壓件凸凹模具的間隙設計

發布日期:2019-04-02 00:00 來源:http://www.wanglihei.com 點擊:

       東莞五金沖壓件刃口尺寸計算的基本原則五金沖壓件

       沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度,模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。正确确定模具刃口尺寸及其制造公差,是設計沖裁模主要 任務之一。從生産實踐中可以發現:

       1.由于 凸 、凹模之間存在間隙,使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度,且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸,沖孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

       2.在丈量與使用中,落料件是以大端尺寸為基準,沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。

       3.沖裁時, 凸 、凹模要與沖裁件或廢物發生摩擦, 凸模愈磨愈 小,凹模 愈磨愈 大,結果使間隙愈用愈大 

       由此在決定模具刃口尺寸及其制造公差時需考慮下述原則:

       1.落料件尺寸由凹模尺寸決定, 沖孔時孔的 尺寸由 凸 模尺寸決定。 故設計落料模時 ,以凹模為基準 ,間隙取在 凸模上 ;設計 沖孔模時 ,以 凸模為 基準,間隙取在凹模上。

       2.确定沖模刃口制造公差時,應考慮制件的公差要求。假如對刃口精度要求過高( 即制造公差過小 ),會使模具制造困難,增加本錢,延永生産周期;假如對刃口精度要求過低(即制造公差過大 ),則生産出來的制件可能分歧格,會使模具的壽命降低。制件精度與模具制造精度的關系見表 2—1。若制件沒有标注公差, 則對于 非 圓形件按國家标準 “非配合尺寸的公差數值”IT14級處理,沖模則可按IT11級制造;對于圓形件,一般可按IT7~ 6級制造 模具。沖壓件的尺寸公差應按“進體”原則标注為單向公差,落料件上偏差為零,下偏差為負;沖孔件上偏差為正,下偏差為零。

       3.考慮到沖裁中 凸 、凹模的磨損,設計 落料模時 ,凹模基本尺寸應取尺寸公差範圍的較小尺寸;設計沖孔模時,凸模基本 尺寸則應取工件孔尺寸公差範圍内的較大尺寸。這樣,在 凸 、凹模磨損到一定程度的情況下,仍能沖出合格制件。 凸 、凹模間隙則取最小公道間隙值。

相關标簽:東莞五金沖壓件

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