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降低東莞五金沖壓件制造成本的主要措施

發布日期:2018-07-17 00:00 來源:http://www.wanglihei.com 點擊:

    東莞五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

    東莞五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。東莞五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬闆帶材料,例如碳鋼闆、合金鋼闆、彈簧鋼闆、鍍鋅闆、鍍錫闆、不鏽鋼闆、銅及銅合金闆、鋁及鋁合金闆等。

     PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分适用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬闆帶發生分離或成形的加工方法。其應用範圍十分廣闊。

東莞五金沖壓件

     沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是确定購入的金屬闆材退火程度是否适于随後将要進行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級别的闆材。用于沖壓件加工的鋁合金闆可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁闆或低硬度鋁合金闆應采用巴氏硬度計。

     在沖壓件行業裡,沖壓有時也稱闆材成形,但略有區别。所謂闆材成型是指用闆材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行 塑性加工的成形方法統稱為闆材成形,此時,厚闆方向的變形一般不着重考慮。

     降低五金沖壓制造成本的主要措施:

     1)、提高工藝的合理化水平。

     2)、設計各個工件同時加工的模具。

     3)、用提高沖壓過程的自動化及高速水平,降低成本。

     4)、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

     5)、提高模具設計水平,減少工序,提高模具壽命。

     钣金沖壓加工工序

     根據材料總的變形性質,沖壓工序分為兩大類五種基本變形方式:

     1、分離工序:材料在外力作用下,變形部份的應力超過了材料的強度極限闆料斷裂而分離。

     2、塑性變形工序:闆料在外力作用下,變形部份的應力超過了材料的屈服極限,但未達到強度極限時,僅産生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。


相關标簽:東莞五金沖壓件

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